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陶瓷柱塞泵

yb液壓陶瓷柱塞泥漿泵使用說(shuō)明書(shū)

發(fā)布時(shí)間:2022-01-02 12:44:17點(diǎn)擊:0

 ?。保惭b:


  將泵放在基礎上,校正水平固定即可?;A高出地面不低于10cm,且四周應設置排水溝。


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 ?。ㄒ唬﹩?dòng)前的準備工作


  1檢查各部件的緊固情況。


  2檢查油箱油位,油位高度以油箱上油窗刻線(xiàn)為準,夏天用N46號,冬天用N32號液壓油。高壓泵及140以上泵應用同型號的抗磨液壓油。


  3檢查壓力表量程,液壓站壓力表0-16MPa,空氣罐壓力表量程應為0-6MPa。


 ?。ǘ﹩?dòng)


  1打開(kāi)冷卻水。


  2合上電源開(kāi)關(guān),點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕,檢查電機轉向確保為順時(shí)針,切不可反轉。檢查無(wú)誤后,再啟動(dòng)電機和油泵。


 ?。ㄈ┎僮髡{節


  §1   調節溢流閥可以調節油壓,即可調節泥漿壓力,調節好的溢流閥應背上鎖緊螺母,以后每次開(kāi)停機不用調節溢流閥。


  說(shuō)明:對定量泵應低負荷啟動(dòng),如兩臺交替使用,可以先停后啟動(dòng),不用調節溢流閥。


  §2    調節劃架調節板上兩個(gè)撞輪的位置,可調節柱塞沖程。


  §3    當柱塞和密封環(huán)磨損出現漏漿時(shí),適當調緊壓環(huán),直到不漏漿為止,當壓環(huán)至填料箱接觸仍漏漿時(shí),可在密封環(huán)上端加墊片。


  為保證密封環(huán)與柱塞同心,壓環(huán)上端面力求與填料箱上端面平行,不平度不得大于0.5mm.


  §4    變量泵與壓濾機配用時(shí)的調節:操作方法同操作調節1.出廠(chǎng)時(shí)該泵送漿壓力調定2.0MPa,如所需漿壓低于2.0 2.0MPa,反時(shí)針調節溢流閥,使柱塞運行變慢而改變送漿壓力以達到所需值。


  §(四)停機


  §1 按停止按鈕,泵即停。


  §2  停冷卻水。


  §3  用清水沖洗閥箱。


  維修和易損件更換


 ?。ㄒ唬楸WC泵的正常運行,應該注意下列事項。


 ?。保?選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液壓油,一般一個(gè)月過(guò)濾一次,三個(gè)月更換一次,變  質(zhì)后及時(shí)更換。油泵不能在無(wú)油條件下空轉。


 ?。玻皿w必須在冷卻水打開(kāi)的狀態(tài)下運行。以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)受熱老化而損壞。


 ?。常芊猸h(huán)不應壓得過(guò)緊,以不漏漿為宜。


 ?。矗畾鉁剌^低時(shí),停泵后應將泵中泥漿抽盡,并排盡冷卻器中的冷卻水,以防凍裂。


  5油壓系統和泥漿管路中耐壓部分的密封件  磨損后應及時(shí)更換。


  6應是柱塞沖程盡量長(cháng),以活塞不撞擊油缸端蓋,換向敏捷為宜。


  7當空氣罐的壓力表壓力值波動(dòng)大于0.2MPa時(shí),需停泵。排盡空氣罐中泥漿,補進(jìn)空氣,必要時(shí)卸下空氣罐上的壓力表后,從上部端口沖洗空氣罐。


  8定期(一周左右)檢查和沖洗閥箱。


  9囊式儲能管每半年充氮氣或氬氣一次。充氣壓力3.0MPa為宜。


 ?。ǘ┮讚p件更換方法:


  1密封環(huán)


  卸掉壓環(huán)螺絲,操縱溢流閥逐漸提高系統油壓。推動(dòng)活塞,利用泥漿壓力把密封環(huán)頂松動(dòng),將柱塞提起后停泵,卸去柱塞桿與柱塞連接的螺釘,將密封件拆下,細心將柱塞放入泵體33內,用銅箔圍在柱塞上端,把密封環(huán)裝上,逐一緊固上述螺釘。


  §2柱塞


  方法同上,待柱塞提高到較高位置時(shí)停泵,卸掉活塞桿與柱塞的連接螺釘。然后將柱塞和填料箱一起拔出換上新柱塞后逐一緊固上述螺絲。


  §3油泵


  卸下油箱蓋螺絲,緩慢吊起油箱蓋。吊起時(shí)注意防止損壞過(guò)濾器和連接油管,拆掉油泵上的吸,排油管。然后拆掉固定油泵的螺釘。即可拆下油泵。


  §注意:


 ?、?沖洗閥箱和更換其中零件時(shí),不要將緊定桿22頂的太緊,不漏漿即可。


 ?、诓鹧b右油缸撞銷(xiāo)時(shí),應注意撞銷(xiāo)必須避開(kāi)油缸下進(jìn)油口,否則無(wú)法完成補油。


 ?、塾拖洳糠忠3智鍧?,不能用水沖洗箱蓋和集成塊。


 ?、芤簤河鸵3智鍧?,定期查看液壓油質(zhì)量。


 ?、菡{整好溢流閥壓力后,盡量減少調整溢流閥,否則易出現故障。


 ?、蕹霈F不正常聲音,應立即關(guān)機,檢查故障源,及時(shí)排除。





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